簡述磁反轉板液位計與磁致伸縮計組合測定強酸強堿水平的方法本文是工業領域，對濃酸和濃堿水平測定，目前主要使用的測定儀器有接觸式防腐水平測定儀、磁反轉板液位計、超聲波水平測定儀等。 根據技術人員對山西省陽城發電廠的調查，生產廠區有20多個大小的酸堿罐，這些罐體中的酸堿液位的測定采用的是超聲波液位計和磁板液位計組合的方式。 具體而言，超聲波液位計通過線路將酸堿水平的信息傳輸給計算機，進行實時觀測。 但是，在與生產現場的技術人員的交流中，使用超聲波液位計存在致命的缺點，這表明安裝在容器上部的超聲波探頭容易被酸霧和堿霧包圍，對測量精度有很大影響，工作人員需要定期清洗超聲波探頭。 磁翻轉板液位計沒有數據的自動傳送功能，作業人員需要定期觀察水平尺度。 為確保酸堿液位數據的可靠性，該廠技術人員提出增加液位測量裝置的要求，可實現數據的自動遠程傳輸。 因此，作者利用磁致伸縮傳感器與磁反轉板相結合的方法，根據磁致伸縮液位傳感器與磁反轉板液位檢測裝置的工作原理，結合磁致伸縮傳感器與磁反轉板液位計，通過實驗，使磁致伸縮和磁反轉板裝置共享一個磁浮子，實現單片機緩和GSM技術 實現磁致伸縮液位信號的無線傳輸。 1磁致伸縮液位傳感器和磁反轉板液位計的測定原理1.1磁致伸縮液位傳感器的工作原理磁致伸縮線性液位傳感器由非磁導率的不銹鋼管(主軸)、磁致伸縮線(導線)、可沿液面或界面移動的浮球(包括磁鐵)和電子部件等構成(參照圖1 )，其工作原理是脈沖發生器產生電流脈沖 轉換為通過電子部件沿導線傳播的波導脈沖(起始脈沖)，該磁場在浮球內的磁鐵磁場矢量的基礎上形成螺旋磁場，產生瞬時的轉矩，扭轉導線產生應力脈沖。 該脈沖以一定的速度沿著波動導線返回，在電子部件的感應線圈的兩端產生感應電流脈沖(終止脈沖)。 測量開始脈沖和結束脈沖之間的時間周期，乘以該一定的速度，即可決定被測量對象的位移和液位。 由于整個測量過程是連續的，因此每次浮子(磁鐵)移動時，都會立即檢測到新的位置。 1.2磁性反轉板液位傳感器的工作原理磁性反轉板液位計為浮力式液位計，浮子為磁性，浮子隨著液位的變化而上升或下降。 浮子旁邊安裝的反轉板由薄的導磁率金屬片(也有圓柱的)制成，兩面涂有不同的顏色。 磁浮升降時反轉板繞軸反轉，浮子以上的反轉板是某種顏色(例如白色)，浮子以下的反轉板是另一種顏色(例如紅色) 圖2磁致伸縮-磁組合一體型反轉板水平測量裝置的設計2.1為了避免磁致伸縮-磁反轉板共用磁浮子的實驗磁致伸縮水平傳感器與強酸強堿的接觸，我們使用了磁致伸縮傳感器與磁反轉板水平測量裝置 測量了磁反轉板中的磁懸浮子和磁伸縮桿上的磁場。 磁反轉板液位計的磁懸浮元件是水平配置的鐵氧體磁鐵晶片，其磁場參照圖3，zui強磁場位置為晶片中心位置，約為150 T的晶片周邊的磁場強度約為80 T，徑向的磁場依次變小。 在磁致伸縮傳感器的傳感器中，通常作為磁懸浮元件而設置浮動鐵氧體磁鐵，該磁場在圖4、磁鐵中心位置的磁場zui較強，約為60 T。 為了去除磁伸縮桿上的磁鐵，采用磁反轉板的磁懸浮子周邊的磁場代替磁鐵的磁場，即使磁伸縮桿垂直地豎立在磁反轉板的旁邊，形成將磁伸縮-磁反轉板一體化的液位測量裝置，其實驗裝置圖如圖5所示。 磁板的液體管的液面上下變化時，磁浮子上下浮動，磁板液位計的小圓柱狀磁棒反轉，顏色變化，可以用相鄰的尺度觀察容器的液面變化。 同時，磁伸縮桿也因磁懸浮子的上下浮動而產生脈沖信號，引起位移的變化，檢測出管中液面的變化。 2.2磁致伸縮-磁反轉板液位計組合測量裝置的強酸強堿儲罐液位測量系統如圖6所示，由于舊的磁反轉板液位計沒有數據的自動記錄和存儲功能，可以在磁反轉板的旁邊安裝磁伸縮桿進行液位測量。 用單片機測量并存儲磁致伸縮的標準液位信號。 通過設定為實時測量模式，可根據現場需要每分鐘設定1次測量頻率。 為了讓員工隨時掌握液位狀況，減少線路布線，本系統采用單片機和GSM (移動短消息傳輸)的數據無線傳輸方式[4]。 工作時，員工的設置是GSM的短消息轉發號碼，員工只需要向GSM發送呼叫命令，GSM就可以將等級數據作為短消息發送給員工的手機。 磁致伸縮-磁反轉板組合測量裝置的強酸強堿罐液位測量系統圖3的實驗和結論對圖5所示的一體測量裝置進行水位測量實驗，其測量結果和實際水位值如表1所示。 在一體型檢測裝置的檢測精度數據表1中，實際的水位值是精度為1 mm的尺度測量值，磁致伸縮傳感器測量值是用單片測微計讀取的值，磁反轉板液位計測量值是用液位柱顯示的值人工讀取的。 磁致伸縮傳感器的液位讀取精度為1%，可知精度較高的磁性反轉板的測量精度為1 cm，但測量結果與實際值一致。 我們通過單片機的控制無線遠程傳輸磁致伸縮傳感器的測量值，實現了酸堿罐液位的實時監測。 因此，磁致伸縮-磁反轉板液位計的一體化組合裝置能夠檢測酸堿罐液位。 (本文由潤中儀器科技有限公司總結發表)

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