測量液位的儀器有很多，使用了傳統的磁反轉板液位計和壓差液位計。 每個液位計都有適應狀況。 并不是所有測定條件的液位計都能吃到。 用戶在選擇液位計時根據自己的狀況條件進行合理的選定。 生產使用的液位計，一旦測量情況改變，就需要立即調整測量方案的選擇，對當前的條件進行合理的改進。 本文對某化工廠液氨儲罐液位檢測中的具體問題進行了具體分析，并提出了檢測方法的改進措施。 2#~6#氨罐(臥式罐)液位不準確，環境溫度影響大，不利于生產成本的有效控制和性能評價。 氨罐液位的測量配置現場磁板液位計和遠傳差壓液位計，目前生產中主要用現場磁板液位計得到讀數后，檢查液位比較表把握庫存量極為不便。

一、兩種液位計誤差來源分析

1.1磁反射板液位計的原理和誤差源磁反射板液位計連接在氨罐旁通管上，在罐和旁通管之間構成一個u字管，其關系式為h1×，d1=h2×； d2(1)式中: h1>； <； br/>； <； br/>； 氨罐內液氨的液位d1>； <； br/>； <； br/>； 氨罐內液氨的密度h2； <； br/>； <； br/>； 磁板內液位d2>； <； br/>； <； br/>； 磁翻轉板內液氨的密度。 通常，氨罐內液氨溫度t1是旁通管內的液氨溫度t2，即d1=d2，如果h1=h2，則根據磁反轉板液位h2可知h1 . 如果是t2的話是d1&ne； d2，然后h1&ne； h2會產生磁反轉板的水平計的誤差，并且受到周圍溫度的較大影響。 1.2壓差表和誤差源壓差表是根據液體連接器的原理和液體靜壓原理測量液體液位的，其測量系統的示意圖如圖1所示。 其關系式為H=&Delta； P/(Q液氨-Q硅油) +H0(2)式中: &Delta； p & <； br/>； <； br/>； 差壓計測量的差壓q液氨； <； br/>； <； br/>； 液氨密度； q硅油<； br/>； <； br/>； 硅油密度由于環境溫度的變化小，因此設為0.93的h0>； <； br/>； <； br/>； 差壓液位計的安裝高度。 由式(2)可知，差壓級計的主要誤差是&Delta； p，q液氨，H0。

2 .改進方案

根據以上誤差的原因分析，現在使用的2種液位計分別調整如下。 2.1磁反板液位計由于磁反板液位計受溫度的影響較大，特別是磁反板的保溫不佳，誤差極大，無法準確測量每級產量，白班(8h )的誤差達到8~9t，但磁反板液位計易于安裝和維護，磁反板刻度的零點 2.2差壓液位計差壓液位計的主要誤差是&Delta； p，q液氨和H0，原因&Delta； p誤差主要來源于差壓計本身的誤差，產品合格，誤差在允許范圍內，因此需要修正差壓計的安裝高度H0和液氨密度q液氨。 2.2.1安裝高度H0在實際測量中，2#~6#氨罐壓差液位計安裝在磁盤液位計的兩凸緣下凸緣位置，比氨罐位置低的H0為負數。 2#~6#氨罐差壓液位計的安裝高度分別為-17、-15、-15、-15和-15cm。 2.2.2液氨密度q液氨因液氨密度不同而受溫度影響較大，且每個氨罐的保溫效果不同，因此正確測定氨罐液位必須引入溫度測定。 分別放壓2#~6#氨罐，導入熱電偶傳遞給DCS系統，修正密度，修正q液=0.639-0.00145t。 經過以上修正，2#~6#氨罐液面水平的修正計算式如表1所示。 通過修正用2.3壓差測量的液位測量氨罐位置的壓差液位計的液氨密度和安裝高度，壓差液位計的液位值可靠，但每級產量仍然依據氨罐液位表測量產量。 氨罐液位對照表中的噸數是根據某一定溫度下(原計算為20℃)的密度計算的，因此無法正確測量氨罐中液氨的質量。 根據質量計算公式m=QV，需要通過在不同液位h找到對應的體積v，乘以溫度修正后的液氨密度q液氨，得到正確的氨罐數。 通過調查相關資料，臥式氨罐的體積v和高度h可以用下式計算:2#~6#將氨罐的尺寸代入上式，體積與氨罐的液位一一對應，液位用差壓液位計測量，蕞終求出體積。 2#氨罐體積式: v = 50 + 3.53429496725 * (1- ( h-1.5 ) ^2/ 6.75 ) * ( h-1.5 ) + 13.2 * ( ( h-1.5 ) * (2* h * 1.5-h ^2) ^ 0.5 + 2.25 * ( asin ( ( h-1.5 )/1.5 ) ) )3#~6 # 氨罐體積公式均應將v = 50 +4. 021238592 * (1- ( h-1.6 ) ^2/7. 68 ) * ( h-1.6 ) + 11.38 * ( ( h-1.6 ) * (2* h *1.6- h ^2) ^0.5+2. 56 * ( asin ) ( ( h-1.6 )/1.6 ) )上述公式寫入DCS結構

3效果驗證

2015年12月2日白班，2#~6#氨罐的測溫點全部安裝，白班使用。 班上銷售的氨的磅重量為46.2t，DCS顯示氨罐液氨的噸重下降了47.2t左右，誤差&le； 2.16%是可接受的。 由此可知，修正后的DCS顯示出液氨數比磁盤液位計多，由于DCS系統能夠直接讀取液位，因此即使不使用鐘表，作業人員的勞動強度也降低了。

以上就是磁翻板液位計量表和壓差液位計量表在氨罐液位測量的應用文章的全部內容