磁翻轉板液位計由法蘭和接口構成測量容器和歧管，歧管內的液體和測量容器內的液體的液面度一致。 測量的機理是通過測量匯流板的液面高度得到容器內的液面高度。 放置在磁盤液位計的主測量室的浮球是根據測量的液體的比重制作的，保證了浮球浮在液面上。 浮球隨著容器液面的升降同步動作時，浮球內的磁鋼與室外的磁反轉柱和反轉片反轉動作，測量者可以在外部間接觀測液位的變化。 磁盤液位計的面板顏色是紅和白兩種顏色，也有選擇黃和黑兩種顏色的，這兩組顏色的對比度非常高，非常醒目，容易觀測。

磁反轉板液位計的常見故障表現和分析:磁反轉板液位計在實際應用過程中經常發生故障，這些故障的原因多種多樣，有的是由于單個部件的故障，有的是由于多個部件的同時故障。 其次，對磁反轉板液位計應用過程中常見故障及其原因進行分析如下

故障一，當場顯示正常的遠傳異常原因分析:一般來說，有幾個這樣的故障原因，以下幾個是比較常見的原因: 1、電阻虛焊。 2 .壓力超過額定值，開關損壞。 3、國產玻璃管的單簧管易損單簧管短路、開放，遠傳發生異常。 4 .介質溫度過高時，金屬片因熱膨脹，單簧管的金屬接點的間隙小，容易形成閉合狀態。

故障二、遠傳和磁反板不動的故障現象通常是浮子異常引起的，主要有以下兩種表現:一是浮子破損，導致顯示面板指示錯誤，磁反板液位計浮子損壞的原因:一是浮子強度設計錯誤，導致受壓時向里凹陷。 2、由于焊接處未焊接或焊接泄漏，浮子受到壓力時焊接破裂，浮子浸入水中。 浮子的使用時間過長，或者在高溫下長期使用會發生退磁現象，無法正常使用。 4、浮子中的磁鋼松動，浮子不能正常工作。

故障三、浮子卡住，顯示屏指示不正確，磁板液位表浮子卡住的原因是1、環境溫度過低，浮子因介質凍結不能正常動作。 浮子的安裝角度不足87度，浮子傾斜，浮子的上下移動受到影響。 浮子自身磁性吸附鐵屑和其他污垢，浮子不能正常運轉。 4、由于密封不嚴格，浮子卡在侵入的異物上，浮子無法上升或下降。 5、磁翻轉板液位計通過鋼制平臺時，磁翻轉板液位計在鋼制平臺外的液位測量產生延遲，液位沒有變化。

就算發現了原因問題，也解決了一半。 通過對磁反轉板液位計常見故障的分析，找到基本處理問題的方法，我們可以根據發生的故障及其原因，做出正確的處理。

磁翻轉板液位計故障的解決方法:一、顯示板出現故障:一、顯示板與浮子距離過大，磁懸浮子磁鋼驅動力不足，翻轉板不能翻轉

2、擋板與導軌之間的間隙設計不合理(間隙可能過小)，摩擦力大，擋板不能翻轉

3、翻轉片的磁性鋼過小，磁力消失，翻轉片有翻轉或不翻轉的異常

4、水、灰塵等異物侵入顯示面板，反轉變得困難

5、環境溫度低，介質凍結，磁懸浮子不動，擋板無法正常顯示液位。

二、磁板液位計當場顯示正常，但單簧管遠程傳感器顯示異常: 1、國產玻璃管單簧管遠程傳感器易損壞、易短路、易開路、引起異常

2 .電阻虛擬焊接

3、單簧管遠程傳送器的金屬接點間隙過小，介質溫度過高時，受熱時金屬片膨脹，變為閉合狀態

4 .壓力超過額定值，開關損壞。

三、雙簧管遠傳變送器和磁反轉板液位計異常，有以下兩種表現，通常為磁浮子故障

磁翻轉板液位計常見故障現象1 :磁懸浮子堵塞。 磁浮子被卡住通常有以下原因

1、磁懸浮元件使用一段時間后，磁懸浮元件有可能因雜質的存在而不能動作

2、浮子安裝角度不足87度，引起傾斜，影響磁浮子的上下移動

3、磁浮子自身的磁性吸附鐵屑或其他污垢，固定

4、環境溫度過低，介質凍結，磁懸浮子不動。

5、磁翻轉板液位計在通過鋼制平臺時，與鋼板的距離過近時發生。 因此，通過鋼制板設置時，需要特別注意液位計連通管的管壁和平臺切斷線的間隔。 根據現場使用經驗，該間距為100mm左右，保證不會對磁浮產生影響。

磁翻轉板液位計常見故障現象2 :磁懸浮子損壞。 磁懸浮子損壞通常有以下原因

1、磁浮子強度不足，受壓時向里凹陷

2 .焊接部位焊接滲透或泄漏，浮子受壓時焊接破裂，磁浮子內部進水

3、磁浮子的使用時間過長或長期在高溫下使用時，會發生退磁現象

4、磁浮子中的磁鋼松動，磁浮子不動。

磁盤液位計使用推薦液位計在現場給藥時，請特別注意打開上部閘閥后再打開下部閘閥。 這是因為磁浮液位計連通管的底部裝有保護浮子的推力彈簧，大的壓差碰到浮子，液位計可能無法使用。 液位計特別是如果不用強磁鐵在連通管外上下拉動浮子進行檢查，可能會導致磁浮子磁化而改變極性，或者浮子的磁力變弱而無法正常發揮作用。

結語針對上述磁反轉板液位計常見故障，作為廠家我們重視從源頭解決問題。 例如，其生產的磁反轉板液位計浮標選擇304或316L不銹鋼材料，使浮標內徑與浮標外徑尺寸匹配，根據現場介質的密度和壓力準確計算浮標尺寸，選擇材料，從設計和生產方面嚴格控制產品質量 當然現場的問題無法預見，發生特殊情況時向工廠咨詢

以上就是磁翻板液位計量表的常見故障及正確的處理方法文章的全部內容