油化工生產過程中，液位計是zui多用的現場儀表之一。 磁浮液位計因成本低，測量范圍廣、指示明確、壓力水平高、安全性好等多項優點廣泛應用于練油化工設備。 但是，磁浮液位計由于磁鋼性能不穩定，暫時使用后，磁力減弱，浮子中的磁鍋與指示器中的小磁鋼之間失去磁耦合作用，指示器不能磁跟蹤失去指示作用，指示器中的一些小磁鋼的磁力減弱

近年來，隨著一些實力、重量的儀表廠商技術進步，磁鋼磁力增強，磁穩定性提高，因上述原因而成本高昂“ 亂磁” 現象減少了，另一個出現了難以察覺的原因。

用通常的磁浮子興位計測量液化烴類易氣化介質的液位，在穩定的狀態下，被測介質的氣相和液相達到平衡。 在這種情況下，當從罐內抽出液體時，液面上部的空間增大，氣相壓力下降時，一部分液體氣化部有時會伴隨著熱量)產生大量的氣泡，小氣泡在上升過程中變成大氣泡，大氣泡進入通常的磁浮液位計的測量室，有可能引起上升的氣相階段 氣相段在上升過程中遇到浮子時，想通過浮子的周圍，同時浮子的運動速度過快，與測量室外部的指示器失去了磁性連接，“ 亂磁” 現象。

另外，在正常生產的密閉管路中，作為各種原因的液相中也有大小不同的氣泡混合存在，嚴重的情況下，“ 氣想段” 的雙曲馀弦值。 這些液相混合氣體的出現隨著生產上的變化而變化，如果設置了通常的磁浮液位計的設備的供給線與液位計的相對位置有利于進入氣泡液位計，則混合有氣相的液相進入該設備，氣相進入磁浮液位計的測量室，如果進入分散的小氣泡 由于磁浮液位計測量室內的介質密度發生變化，因此浮子受到的浮力發生變化，浮子的位置發生變化，在磁浮液位計的指示器指示的水平值中產生大的誤差或小的誤差，即，該狀況妨礙磁浮液位計的正常指示，產生大的氣泡或一個&ldquo 氣相段” 進入磁浮液位計測量室，如先前忽略液化烴時所述“ 亂磁” 現象。

如上所述的通常的磁流液位計不能正常工作的現象的發生是由于液位計測量的混入液相介質中的氣體沖擊液位計引起的，為了使磁流液位計正常工作，必須進行改造以適應這種沖擊。

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